滑石粉應用范圍交廣,普遍應用于造紙、塑料、橡膠、涂料、建材等許多領域,有些廠家需要大批量購買滑石粉,這時就面臨著儲存問題,滑石粉具有一定的儲存要求,因為滑石粉一旦受潮或者出現其他情況,會對其使用效果產生影響。那么我們在保持滑石粉的時候需要注意哪些方面呢?
1、注意密封:滑石粉在不使用時,要將其放入袋中,扎緊袋口,密封保存。
2、注意通風:滑石粉比較怕潮濕,存放的倉庫應當保持通風和干燥。
3、遠離高溫高熱:滑石粉不應該放置于過高的溫度下保存,也不應長期放置在陽光下,如果條件不允許,需要露天保存時,應當底部用托盤墊高,頂部用不透明的塑料薄膜覆蓋,然后用繩子扎緊外圍。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩,化學性質不活潑,滑石可使紙張堅固潔白,增加不透明度和亮度,增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力,使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉的種類許多,產地不一樣,生產加工技術性也是有差別,在挑選滑石粉時一定要依據主要用途不一樣,挑選合適規格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量對滑石粉的特性有影響。一般來說二氧化硅越純,滑石粉的等級越好。也決定了做出的產品品質越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中間。其他規格相同的情況下,硅含量越高,一般價錢越高。滑石粉的價錢也和細度和百度有一定的關聯。 40%以下:價格低廉、白度一般、透明性差、力學性能差;40%~50%:價格較低、白度較好、透明性較差、力學性能一般;50%~55%:價格適中、白度較好、透明性較好、力學性能較好;55%~60%:價格較高、白度好、透明性好、力學性能較好;60%以上:價格高、礦源少、白度非常好、透明性好、力學性能好。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化鎂,如二氧化硅含量過高時(50%之上)在墻面漆中應用將發生吸剩余油高,難分散化(自始至終飄浮在水表面),油漆附著力差;而二氧化硅過低時(35%下列)一定會發生很多的“氫氧化鈣”即碳酸氫鈣,欠缺滑石粉應有的塊狀 結晶及其物理化學成份。
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